一、不锈钢反应釜的工作原理
不锈钢反应釜作为综合反应的容器，内层通过搅拌发生化学反应，能根据化学反应条件及对反应釜的结构和配置附件的设计，从反应开始进料到出料，并能根据不同工艺设计的要求，在各种压力（常压或负压）条件下进行搅拌反应，进行溶液反应的蒸馏和回流，反应结束，从釜底的出料口将物料放出，并且能对反应过程中的各种重要参数（反应物浓度、产物浓度、压力、温度、搅拌、鼓风）进行严格自动化程度的调控。同时通过向反应釜的夹层加入不同的冷热源介质（冷冻液、热水或热油），循环加热或冷却反应釜内的物料。 不锈钢反应釜根据密封型式的不同可分为：机械密封(负压或压力大于4MPa)、填料密封（压力小于0.2 MPa）、磁力密封（压力超过1.4 MPa）。
二、不锈钢反应釜的结构形式 不锈钢反应釜是由釜体、釜盖、搅拌器、夹套、轴封装置、传动装置和支承等组成。并配有电压表、电流表等电量传感器，其搅拌形式有推进上式、浆式、开启涡轮式、布鲁马金式、圆盘涡轮式、三叶后完式、板框浆式等（适用于低黏度流体）和锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等（适用于高粘度流体）。 加热方式：热水加热、电加热、远红外线加热、导热油循环加热和内（外）盘管加热等。 冷却方式：釜内盘管冷却和夹套冷却。
三、不锈钢反应釜的安装
1.不锈钢反应釜应安装在平整、坚固的工作台上，标高应根据使用工艺要求而定，设备与工作台周围应留有一定的距离，应不小于3600mm，便于后期的安装和维修。
2.安装时要注意传动轴垂直于水平地面，倾斜度小于等于设备总高度的1/1000。
3.反应釜必须按工艺要求配备测压装置、测温装置，计量装置、泄压阀、安全阀、润滑油系统、电气控制装置等。
4.安装完毕检查釜体是否牢固可靠，连接管道、密封件、管口等，并进行整体密封性试验，整个系统无跑、冒、滴、漏现象。
5.釜体和附件安装完毕后，防锈、保温，并做好标识。
四、不锈钢反应釜操作注意事项
不锈钢反应釜运行时一定要按照操作工艺规程执行，禁止超温、超压和超负荷运行，如出现超温、超压和超负荷等异常现象，应按规程规定采取应急预案。
1.严格按工艺规程规定的物料配比配料，控制升温速度，缓慢加料，防止加料过快或误加料使釜内剧烈反应出现系统超温等异常现象。反应釜降温和升温时一定要平稳运行，禁止升降温速过快造成压力和应力的突然叠加，造成设备产生变形或损坏。严格执行开车前的培训制度，做好设备运行的完好记录的交接，严禁交接记录不全出现异常情况和设备事故。
2.操作前，检查反应釜有无异常现象，正常运行时，严禁打开反应釜上盖和及操作板上的接线端子，防止触电。
